ਔਨਲਾਈਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਲ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਮੁੱਲ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ। ਨਤੀਜਾ ਰਿਕਾਰਡ, ਪ੍ਰਿੰਟ, ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ
ਦੋਹਰੇ ਸੈਂਸਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਡਿਸਪਲੇ
ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਦਆਟੋਮੈਟਿਕਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਤਣਾਅਮੀਟਰਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਮਾਪਤਣਾਅ ਵੰਡ (ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਟੈਂਸ਼ਨ ਤੱਕ)ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਤੇਲਗਭਗ 12Hz ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅਤੇਨਤੀਜੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ।. ਇਹਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ।ਨਾਲਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਸ ਦਾਮਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰਅਤੇਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਟੀਉਹਮੀਟਰ ਹੈਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਪਾਟ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂਚੈੱਕ ਕਰੋਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।
ਨਮੂਨਾ
ਨਮੂਨਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ: 1.9 * 1.6 ਮੀਟਰ (ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ)
ਨਮੂਨਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਰੇਂਜ: 15 °~75 ° (ਨਮੂਨਾ ਆਕਾਰ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਰੇਂਜ, ਮਾਪ ਰੇਂਜ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਮੂਵਮੈਂਟ ਰੇਂਜ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)
ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਮਾਪ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ: 0.4 '(ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਭਟਕਣ ਕੋਣ <4'), 10% (4 '≤ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਭਟਕਣ ਕੋਣ <8'), 15% (ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਭਟਕਣ ਕੋਣ ≥ 8 ')
ਮਾਪ ਦੀ ਗਤੀ: 80 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 40 ਕੀਪੁਆਇੰਟ (ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ)
ਲੇਜ਼ਰ ਲਾਈਟ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਪ ਸੀਮਾ: 80'*60'ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲ: 2'ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ: 0.1' | ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ: ਲੇਜ਼ਰਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ: 532nmਪਾਵਰ: <20mw |
ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਪ ਸੀਮਾ: 1000mm*1000mm | ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 1mm |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ)
| ਨਮੂਨਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ: 1.9*1.6m/1.0*0.8m।ਨਮੂਨਾ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: 2 ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ 2 ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਧੁਰੀ-ਸਮਰੂਪ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਲਈ ਗਣਨਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ: ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਚਾਰ ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸਮਤਲ।ਨਮੂਨਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸੀਮਾ: 15°~75°।ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਆਕਾਰ: 7 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ * 4 ਮੀਟਰ ਚੌੜਾ * 4 ਮੀਟਰ ਉੱਚਾ। | ਸਿਸਟਮ ਧੁਰਾ: x ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ, z ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ।X-ਦਿਸ਼ਾ ਦੂਰੀ: 1000mm।Z-ਦਿਸ਼ਾ ਦੂਰੀ: 1000mm।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਵਾਦ ਗਤੀ: 100mm/ਸੈਕਿੰਡ।ਅਨੁਵਾਦ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 0.1mm। |
ਹੱਲ 1
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਉਡੀਕ, ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਉਡੀਕ (ਵਿਕਲਪਿਕ)।
ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ: ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਨਮੂਨੇ ਤੱਕ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਸੈਂਪਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਤੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖਰਾ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਨਮੂਨਾ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਨਮੂਨੇ ਤੱਕ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਾਇਰਾ
1, ਤਿੰਨ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ
2, ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਇੰਟਰਫੇਸ
ਪਹਿਲੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਹੱਲ 2
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਮਾਪਣ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਅਸਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ: ਬਰੈਕਟ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਵੱਲ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਗ੍ਰੈਬ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਾਇਰਾ
1, ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ
ਇੰਟਰਫੇਸ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਬਰੈਕਟ।
ਕਲਾਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਨੇਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਵਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਨੇਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਭਾਗ
1. ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮਾਪ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
2. ਮਾਪ ਰੇਂਜ, ਮਾਪ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲੋੜਾਂ
ਸਾਈਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 7 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ * 4 ਮੀਟਰ ਚੌੜਾ * 4 ਮੀਟਰ ਉੱਚਾ (ਆਖਰੀ ਸਾਈਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ)
ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ: 380V
ਗੈਸ ਸਰੋਤ: ਗੈਸ ਸਰੋਤ ਦਬਾਅ: 0.6Mpa, ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ: φ 10
